6、可靠性:本系统中元器件均采用实际工业元件,质量可靠、性能稳定,故障率低,从而保证学校实训教学的顺利进行。
7、兼容和扩展性:本系统无论机械结构还是控制,都采用统一标准接口,应具有很高的兼容和扩展性,随工业现场技术的快速发展,本系统可以紧跟现场技术升级扩展,可扩张工业机器人、机器视觉等项目,为后期进行更深入、更高层次的系统开发提供扩展空间,深入地满足实训教学的需要。
8、交互式图形化操作界面:本系统控制软件应采用WINDOWS操作系统,具有交互式和图形化得特点,操作简单易学,自动化程度高,使教师和学生在很短的时间之内就可以掌握对系统的操作。
9、组态监控系统(丰富的状态反馈功能):通过计算机与各单设备的通讯,将系统中各环节的状态显示在操作界面上,使操作者通过计算机随时了解系统各环节的工况、状态、运行数据,掌握系统运行状态。嵌入式棒图组态技术,具有动态演示,具有实时图形动画监控的功能。
10、MES生产控制系统(完善的生产及物料存储统计功能):控制执行系统(简称MES)是处于计划层和柔性控制系统之间的执行层,主要负责生产管理、物料存储统计和调度。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施等工厂资源来提高柔性控制能力;本系统集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能;构建了企业实时化的计划/执行/控制三层系统。MES通过强调控制过程的整体优化来帮助柔性控制,实施完整的闭环生产,实现柔性控制信息的全集成。
二、 技术性能要求
1、输入电源:三相四线 交流380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~40℃ ,相对湿度≤85%(25℃)
3、装置容量:≤1.5kVA
4、设备外型尺寸:380cm×170cm×160cm
5、安全保护:具有漏电保护,安全符合国家标准人身安全保护体系: (1)三相隔离变压器一组:三相电源首先通过三相漏电保护器,然后经钥匙开关、接触器到隔离变压器,使主电路输出与电网隔离,对人身安全起到了一定的保护作用。(2)电压型漏电保护器1:对隔离变压器前的线路出现的漏电现象进行保护,使控制屏内的接触器跳闸,切断电源。(3)电压型漏电保护器2:对隔离变压器后的线路及实训过程中的接线出现的漏电进行保护,发出声光告警信号并切断电源,确保人身安全。(4)电流型漏电保护装置:控制屏若有漏电现象,漏电流超过一定值,即切断电源。(5)实训连接线及插座:强、弱电连接及插座分开,不能混插。强电连接线及插座采用全封闭工艺,使用安全、可靠、防触电。
三、 本实训系统要求的实训内容
1. 机械系统安装与调试
各工作单元可让学员了解机械传动的基本应用,并进行安装调试工作。这对提高在校学生技能有极大帮助。
2. 电气控制电路设计及接线
环形生产线工作单元其电控部分全部按照工业标准和习惯进行设计,并且以附件方式提供全部设计图纸和说明书。学员在该设备上可学习电路原理图分析、PLC各I/O地址查对和设备电路连线方法。
3. 传感器的应用
该系统使用的传感器数量达几十个,有电感式、电容式、光电式、光纤式、电磁式及色标传感器等,每一种传感都有着各自的特性。学员可了解工作中各类传感器的工作特性来加强对这些传感器的感性认识,再结合项目中传感器安装与调整、测试应用技能训练,可使学员快速掌握传感器在自动生产线中的使用。
4. 气动应用技术
该系统上使用了大量的气动元件,包括多种电控气动阀、多种气动缸、气动夹爪、真空吸盘、真空发生器、过滤减速阀等。不但可以单独学习每一种分离元件,而且还可以在学习时了解各种气动元件之间以及气动元件与其它元件之间是如何配合起来进行协调工作的。
5. PLC程序编制和程序调试
环形生产线教学系统可以分成若干完全独立的工作单元,使十几个学生可以同时进行技能训练。在该设备上学员不但可以学习PLC的各种技术,而且可以学习综合科技环境下PLC的多种应用。
6. 电机控制技术
该系统上使用了大量的传动部件,包括直流减速电机控制、交流电机变频调速控制、步进电机调速控制、伺服电机调速定位控制等。不但可以单独学习每一种电机的应用技术,而且还可以在学习时了解各电机是如何配合起来进行协调工作的。
7. 工业网络通信:任务1:组态监控软件的运行使用及与PLC的通信 任务2:MES生产管理系统软件的使用 任务3:触摸屏工程的编写 任务4:STEP7编程软件使用
系统维护和故障检测 设备日常维护的内容和方法。
1 上料检测单元 2套 应由料斗、回转台、货台、螺旋导料机构、平面推力轴承、直流减速电机、工件滑道、提升装置、计数开关、光电开关等组成。主要应完成将工件从回传上料台依次送到检测工位,提升装置将工件提升并检测工件颜色。
主要技术指标:
名称 型号规格 数量 备注
工作台 860mm×470mm 1 工业型材
供电电源/工作电压 AC220V 50Hz /DC24V 4.5A 1
工作气压 0.5MPa
PLC模块 应采用小型PLC 14路输入、10路输出;应采用DP总线控制 1
单杆气缸 行程:75mm 1
直流减速电机 10W/24V 5r/m 1
检测传感器 光电漫反射 检测距离50-300mm、磁感式 4
2 操作手单元 2套 应由机械手、横臂、回转台、机械手爪、配重块等组成,由铝质材料加工而成,主要完成对工件的搬运。
主要技术指标:
名称 型号规格 数量 备注
工作台 860mm×470mm 1 工业型材
供电电源/工作电压 AC220V 50Hz /DC24V 4.5A 1
工作气压 0.5MPa
PLC模块 C应采用小型PLC 14路输入、10路输出;应采用DP总线控制 1
旋转气缸 0~180° 1
双联气缸 行程:100mm 1
平行气夹 缸径:16mm 1
单杆气缸 行程:45mm 1
检测传感器 磁感式 7
3 加工单元 2套 应由6工位旋转工作台、平面推力轴承、直流减速电机、刀具库(3种刀具)、升降式加工系统、加工组件、检测组件、转台到位传感器等组成。主要完成物料加工和深度的检测。工件在旋转平台上被检测及加工。旋转平台由直流电机驱动。平台的定位由继电器回路完成,通过电感式传感器检测平台的位置。工件在平台并行完成检测及钻孔的加工。在进行钻孔加工时,夹紧执行件夹紧工件。加工完的工件,通过电气分支送到下一个工作站。
主要技术指标:
名称 型号规格 数量 备注
工作台面 860mm×470mm 1 工业型材
供电电源/工作电压 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1
工作气压 0.5Mpa
PLC模块 应采用小型PLC 14路输入、10路输出;应采用DP总线控制 1
直流减速电机 10W/24V 5r/m 1
步进电机 三相6A 步距角1.2° 1
步进电机驱动器 3MD560 DC18-50V供电 ,10000脉冲/圈 1
双导杆气缸 行程:75mm 1
单杆气缸 行程:45mm 2
检测传感器 光电、电感、磁感式 10
4 提取单元 2套 应由机械手、直线移动机构、无杆气缸、工业导轨等组成,主要应完成对工件的提取及搬运。提取装置上的气爪手将工件从前一站提起,并将工件根据前站的工件信息结果传送到下一单元。本工作单元可以与其他工作单元组合并定义其他的分类标准,工件可以被直接传输到下一个工作单元。
主要技术指标:
名称 型号规格 数量 备注
工作台 860mm×470mm 1 工业型材
供电电源/工作电压 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1
工作气压 0.5MPa
PLC模块 应采用小型PLC 14路输入、10路输出;应采用DP总线控制 1
无杆气缸 行程:600mm 1
薄型气缸 行程:45mm 1
单杆气缸 行程:30mm 1
平行气夹 缸径:16mm 1
检测传感器 磁感式 7
5 传送分拣单元 2套 应由三相交流减速电机、光电传感器、光纤传感器、颜色传感器、旋转气缸、分拣料槽、开关电源、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气网孔板等组成,主要应完成将材料颜色不合格的工件分拣出来,同时将合格产品传送至下一站。
主要技术指标:
名称 型号规格 数量 备注
工作台 860mm×470mm 1 工业型材
供电电源/工作电压 AC220V 50Hz/DC24V 4.5A 1
工作气压 0.5MPa
PLC模块 应采用小型PLC 14路输入、10路输出;应采用DP总线控制 1
变频器 MM420 1
旋转气缸 0~180° 1
单杆气缸 行程:60mm 2
检测传感器 光电、光纤、磁感式 5
价格面议
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