跟创新有关的事

创新故事汇

从0.5mm提高到了0.4mm 正在冲击0.3mm

一个“小数点”的故事

打造光电显示产业基地的成都，在奠定中小尺寸TFT-LCD生产核心城市地位的同时，却一直有一个“心病”：在光电显示产业链上缺少“面子”：没有液晶玻璃基板生产企业。“一块苹果iPad的液晶显示面板实际上需要4块玻璃基板，第一块是耐磨的盖板玻璃，第二块是感应触控玻璃，第三块是显示彩膜玻璃，第四块是薄膜晶体管玻璃。没有液晶玻璃基板，面板就没有办法生产。”张冲说。

“面子”问题的背后，反映的是产业链中关键部分的缺失。在光电显示产业中游方面，成都高新区已经聚集了京东方和深天马4.5代TFT-LCD、长虹OLED生产基地、峻凌国际TFT-LCD模组代工及LED封装等项目，下游显示应用方面已聚集吉锐触摸屏和触摸显示器、TCL等企业。偏偏在产业链上游方面，成都缺少显示应用的基础——液晶玻璃基板。成都中光电的投产，将进一步完善成都光电显示产业链，填补国内生产空白。

从第一块0.5mm液晶玻璃基板到0.4mm产品的诞生，成都中光电用了不到半年时间。“虽然0.5mm玻璃基板已经领先国内同行了，但我们永远需要在技术上不断完善，要不断创新，因为这个朝阳产业发展太快了，当我们研发出0.4mm产品时候，国外已经推进0.3mm的了，我们又必须马上跟进。”在张冲看来，创新才是这家高科技企业的灵魂。

“我们是国内唯一的4.5代液晶面板玻璃生产线，玻璃基板最难的是做大和做薄，而越薄越难生产。比如0.7mm和0.5mm，看起来只差了0.2mm，可厚度已经差了40%，这带来的效应是：整个从成型到退火、定型的工艺都将面临巨大的挑战。”张冲举例说，“从0.5mm到0.4mm，这0.1毫米对企业也许只是一小步，对于行业发展却是一大步。移动终端设备始终要求轻量化，而要完成这0.1毫米的进步，需要我们在生产工艺中精密控制上千个数据参数：电加热、电系统、风系统控制的温度场要精确到0.5℃，生产中的拉引速度、设备操控的精密度、环境系统的洁净度、甚至切割刀的压力都有细致要求，比如切割压力大了，玻璃就压碎了，压力小了又切不断，出现裂片、掉角等问题……”谈起技术创新与质量保障，张冲有说不完的话。

“不同代的液晶面板有不同的细分市场，4.5代的特点是最‘轻薄’，特别适合做移动显示终端，我们现在已经从0.5mm提高到了0.4mm，正在冲击0.3mm。5代以上的厚度是0.7mm，6代适合做32英寸液晶电视，7代及其以上适合做更大的显示幕墙。4.5代是我们目前的主力产品，未来我们的产品还将持续为满足客户需要而进行匹配。”张冲对公司的发展充满了希望。

“第三只眼”看创新

产业发展绿色引擎

一个产业与一座城的共同选择

2009年3月，位于成都高新区的“四川虹视”在国内首次完成了基于低温多晶硅薄膜晶体管(LTPS TFT)技术的2.6英寸、3.2英寸全彩AM-OLED产品开发，填补了国内3英寸级AM-OLED正样产品空白；同年10月25日，总投资31亿元的京东方第4.5代TFT-LCD生产线在成都量产，成为我国西部地区首条实现量产的液晶面板生产线，也是国内目前唯一实现彩色滤光片和液晶面板集成化生产的全自动化生产线； 去年6月18日，总投资30亿元、我市第二条4.5代TFT-LCD生产线——成都天马微电子有限公司TFT-LCD生产线顺利投产，并进入量产。

发展光电显示产业，基于产业“面子”的平板显示领域，是一个高技术密集度型与高投入、高利润并行的核心环节。而成都，正在瞄准产业高端，以产业链为纽带，或聚集、或投入、或培育，从“点”到“线”地构筑产业的竞争力，以及城市在新一轮发展中的话语权。走“内培”与“外引”相得益彰的科技创新发展模式，正在成为成都未来发展的绿色引擎，这座城市的发展，依靠的不是简单的能源消耗，而是用科技创新的动力去驱动，而这样的产业，才能更好地与世界生态田园城市发展相融合，与宜人、宜居、宜资的环境相融合，最终让产业发展成为这座城市，以及生活在此的每个人的共同选择。

（编辑：盈旭）