发展关键部品产业 长虹向高端制造升级

推动各大产业协同发展，构建“全产业链”经营模式

        作为国内惟一拥有“屏”研发制造技术的国有大型家电企业，彩电是长虹的根与本，但过去传统的显示技术已被今天新型的等离子显示屏、液晶屏及模组、 OLED等多种高端显示技术所取代。

        2009年10月，长虹全面启动以“产业聚焦，振兴彩电”为核心的龙腾计划，通过整合公司内部市场、研发、制造、服务等资源，全面提升彩电竞争力。

        在技术体系方面，长虹强调“洞察与速度”，即把技术能力转化为成本优势和差异化优势；在制造体系方面，强调精工品质；在服务体系方面，强调用户接触体验，导入增值型服务。

        目前长虹拥有平板电视的核心技术——屏研发制造技术，并实现了完全自主研制，形成了“面板+整机”的垂直整合产业布局。

        按照赵勇的构想，长虹要借发展等离子的机遇，为发展OLED作铺垫，通过PDP的研发来储备技术和人才，让长虹能在下一轮电视屏幕技术革命中与国外企业比肩。

        2009年11月，长虹旗下虹视公司联合电子科大、苏州大学以及业内11家OLED关键材料及设备单位，建设中国目前惟一的“OLED国家地方联合工程实验室”，成为中国光电显示产业链的核心机构。

       在冰箱、空调研发、生产领域，长虹实现自主拥有核心技术——压缩机研发制造技术，形成了“压缩机+整机”的垂直整合产业布局。目前，长虹拥有“华意+美菱”的中国最强大的冰箱阵营，“长虹+东元”的高效空调也成为细分市场领军者。

       长虹以传统整机制造为产业平台，以关键部品为牵引平台，以核心技术为支撑平台，目前已建立起有效的自主创新技术平台和产业平台，构建起“全产业链” 经营模式。

        2009年，长虹集团实现整体销售收入476亿元，同比增长25%。国内市场销售取得大幅增长，其中家电下乡彩电销量全国第一，冰箱销量位列行业第二。

瞄准产业上游关键技术，掌握家电产品定义权和话语权

        瞄准产业上游关键技术，加快从传统制造向高端制造升级，使长虹掌握了彩电、冰箱、空调等家电产品的定义权和话语权。

        近年来，长虹着力增强在关键部件研制方面的能力，成功构建起了“终端产品+内容平台+网络运营+商业模式”的数字电视产业链运营模式，满足消费者由 “看电视”向“用电视”转变的需求。

        去年，长虹在自主创新上实现重大突破：长虹平板电视驱动芯片、数字家庭嵌入式软件平台、SoC芯片三大项目入选国家“核高基”科技重大专项；长虹国家级技术中心荣膺“国家认定企业技术中心成就奖”，公司拥有发明专利380余项，位列全国家电企业第一名。

        在标准研发方面，长虹参与数字电视国家工程中心、闪联国家重点实验室等多个重大项目建设。今年1月，由长虹牵头，中国电子标准化研究所等15家企业及科研院所参与，历时5年编制的《数字接口内容保护系统技术规范》由工业和信息化部颁布，并于3月1日正式实施。

        长虹在关键项目建设上也捷报频传：虹欧等离子面板项目已实现全面量产，将彻底结束行业“缺屏少芯”的历史；长虹与台湾友达共同投资组建长智光电，目前液晶屏及模组全面投产；长虹OLED新型显示器件正式下线；长虹华意压缩机“600项目”竣工投产，目前已具备年产2000万台各类冰箱压缩机的生产能力。

        长虹的军工产业也取得很大发展：长虹新型探测系统工程样机的各项性能指标处于国内领先、国际先进水平；长虹航天电源系统荣膺“国家科学技术进步特等奖”；长虹电连接器应用到神舟系列飞船、所有卫星，通过这些“关键部件”，航天员实现“天地通话”。国庆60周年大阅兵上，11个受阅部队方阵中均有长虹军工产品作装备展示。

        作为消费电子产品的提供商和服务商，目前长虹已率先突破国内企业普遍不掌握核心技术、处于产业下游的被动局面，在技术上深入核心关键领域，将产业链从下游的整机拼装向上游的关键零部件制造转型、从低附加值的产品向高附加值的产品制造转型，逐步闯出了一条从传统制造向高端制造升级的科学发展新路。

（编辑 英子）