OLED产业化缓慢 中国“屏”境何时得脱

【中国数字视听网讯】

OLED项目投资旺盛，但产业化水平不高

OLED具有全固态、超薄、无视角限制、快速响应、室温工作、易于实现柔性显示和3D显示等优点，被认为是最有发展前景的新型FPD技术之一。“十一五”期间，我国的OLED产业投资也比较旺盛，但经过几年的发展，产业化的水平并不高，这主要是由于国内的企业大都还处在对OLED原理、技术和工艺摸索的阶段，还处于产业化的初期，与国外还有一定的差距。

特别是在关键原材料和制造工艺两方面，中国的技术水平还有很大的差距。

OLED用关键原材料主要有有机材料（有机发光材料和其它有机材料）、导电基板、封装材料、驱动IC、其它功能材料和干燥片等。有机材料是OLED器件的核心原材料，主要掌握在美国、日本和韩国手中。有机发光材料的技术发展非常迅速，红、绿、蓝三色材料的发光效率和发光寿命均基本满足实用化需求。但色纯度、发光效率、寿命的进一步提高依然是今后研发的重点，特别是色纯度好、发光效率高的深蓝色材料仍然是OLED的主要的技术瓶颈之一。

导电基板主要采用玻璃基板、塑料基板和不锈钢基板，目前主要使用导电玻璃基板。导电玻璃基板是LCD、PDP、OLED等平板显示器的基础材料，目前导电基板玻璃只有美国康宁公司和日本的旭硝子等少数几个公司能够生产。

封装材料主要为玻璃盖或金属盖，通过固化胶封装或薄膜封装，其中前者技术较成熟，且在产业界获得广泛应用，而后者还处于研发阶段。薄膜封装是未来发展的一个重要趋势，采用薄膜封装可以减少屏体厚度，促进屏体散热，并可以实现透明及柔软显示屏体的封装，目前只有美国Vitex的薄膜封装技术相对较成熟。

干燥片需要同时具有吸湿速度快，吸湿量大的性能，通常采用几微米到数十微米的CaO或SrO作为干燥材料。此外，为加快工艺节拍和增强屏体的美观，透明干燥剂和液体干燥剂正处于开发阶段，这类材料包括直径更小的CaO或具有分子筛结构的材料等。目前，OLED用干燥材料主要来源于日本和欧洲的供应商，国内尚无从事该类材料开发的厂商。

在技术工艺方面，中国目前主要是在PMOLED的生产方面，已经基本掌握制备工艺，也进入到了产业化阶段。但是针对中小尺寸的AMOLED制备工艺，还只是处在研发的阶段， AMOLED制备工艺的研究主要包括OLED制备工艺的开发和TFT基板制备工艺的开发，其中TFT基板制备技术是AMOLED器件的关键技术。