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大屏显示行业新技术崛起迎接新挑战

——大屏技术崛起迎接新挑战
2013年07月25日 10:00  来源:中国教育装备采购网  字体【   

【中国数字视听网讯】在未来的发展中,LED大屏技术在点距和成本两个方面还有巨大的发展空间。前者将使得这种以往主要用于室外的显示产品,更多的进入室内显示市场,与传统拼接墙、投影系统竞争市场份额。后者则会显著提升LED大屏的应用市场规模和市场竞争力。大屏行业企业也将涌现出更多的集成传统拼接墙系统和LED大屏方案的厂商,展开多层次、多元化技术的竞争,谋求以更多的产品手段赢得更多的市场份额。

第三单体大型显示单元的应用。在平板技术成熟之前,直接制造60英寸以上的显示器,只能依赖于背投或者正投影技术。但是,投影产品具有维护性差、工程应用占据更多的空间、亮度和色彩效果指标不及直接显示系统的缺陷。这使得独立的大型单元显示产品,并没有成为背投应用的主要趋势。

但是,随着平板技术的进步,制造100英寸以下的单体显示器的工业化能力正在快速增强。甚至类似于夏普十代线这类液晶面板生产线,已经将主要产品定位成60英寸及以上尺寸的产品。这类显示产品,不仅日益丰富着普通民用彩电市场的产品线,也在改变着大屏行业的应用习惯。

以大型化和高像素密度化为代表的液晶显示器技术,依然会是未来数年之内大屏显示和商用显示市场的主流技术发展方向。超大的单元显示器,如何在传统大屏工程和新兴市场需求中扮演重要角色,传统大屏企业如何应对这种新的产品应用和新应用下的新市场的形成将是大屏行业在未来数年之内需要回答的紧迫问题,尤其将是传统大屏厂商必须回答的战略性市场问题之一。

第四DLP背投技术向新光源演进。以激光光源和LED光源为代表的新光源技术,正在使得传统的DLP拼接市场脱胎换骨。

一方面,新的固态长效光源,使得DLP拼接墙,甚至前投影系统的维护成本大幅度降低。同时,更高效的光源系统也减少了系统的热损耗,有利于延长系统寿命、提升工作稳定性和降低能耗,并使得投影显示在色彩效果上更为出众。这些新光源技术带来的优势,有利于DLP拼接墙与包括等离子、液晶或者LED大屏在内的显示技术的市场竞争。

但是,事情的另一面却对DLP拼接墙企业不利:由于采用新光源技术,DLP拼接墙企业将丧失部分“维护性”经营收益。客户不在需要频繁更换灯具,以及拆箱维护,使得DLP拼接企业必须正视,这部分营收的流失。虽然,短期看DLP企业可以采用“高价位”的方式弥补这项收益损失,但是这不会是长久之计。新光源技术,会使得同等销量下,DLP拼接墙市场的利润和营收规模缩小。这一点的影响力在未来数年内将持续发酵。尤其是随着更多的中小从业者掌控这项技术之后,新光源带给DLP拼接产业的转折效应才会真的显现。

对于DLP行业的从业企业,长期战略,不应该建立在“以新光源产品的高价格弥补后期维护性营收减少”的策略之上;相反的,DLP大屏企业应当以新技术的优势为基点,拓宽产品的销售市场范畴,通过市场应用规模的增加,实现企业和产业规模的成长。只有这样,才能真正发挥出LED、激光等新光源技术的市场价值,并获得长期的、可持续的企业成长收益。

第五OLED显示技术的未来憧憬。自2012年以来,oled显示技术大型化的发展趋势开始加速。三星和LG都公布了自己的高世代线量产计划。虽然二者在推进该技术产品的大型化应用上并不一帆风顺,但是业界对液晶显示技术向OLED显示技术的演进却持有异常一致的观点。

值得指出的是,OLED显示技术大型化的主要推动者,三星和LG都是液晶拼接墙产业的上游核心企业,同时LG还是PDP拼接产品上游面板供应商。而从产品的技术形态看,OLED显示面板是全固态显示,其在实现窄边化和可拼接性方面,要显著优于LCD技术,同时不落后、甚至优于PDP技术。分析认为,平板拼接墙市场的未来一定属于OLED显示技术。

在过去五年,大屏行业发生的最深刻的变化莫过于“新技术”的全面崛起。而这种变化会至少在未来五年,甚至十年之内仍然是行业发展的关键规律。

第一,液晶拼接和单体大屏显示器的出现。相对于传统的CRT拼接、边缘融合系统和DLP拼接产品,液晶拼接和大尺寸显示单元最大的特点莫过于:基于液晶技术的大屏产品是真正的“工业化应用”的产品。

传统的大屏幕拼接产品的代表是DLP单元。DLP拼接产业,长期以来存在着为数众多的参与者。导致这一局面的原因有市场和客户需求层面的,但更有产业制造格局层面的。本质上,DLP拼接单元是一种实验化制造技术下的产品。在制造、加工过程中,保持需求的产品品质和稳定程度的前提下,实现快速的产能复制需要的内控性指标异常的高。DLP拼接产品的市场特点是产业的规模化力量不足,从上游的DMD芯片、到中游的光机、到下游的显示单元的市场供应能力、企业的单体产能、产业的产能快速复制能力都明显不足。

同时,由于这个行业的宽度并不大、产业需求规模始终有限,也导致了DLP拼接的从业企业并没有动力在产能上实现大规模的跃进,也就没有建立起来适合大规模产能复制的工业化DLP拼接产业管控体系和技术规范。

与DLP拼接类似,早期的PDP等离子拼接产品也是基于“实验性”生产线的产物。在自身产能和产能复制能力上也没能实现全面的工业化水平。这也是导致同为平板拼接,等离子产品价格居高不下的重要原因之一。

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